400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用壓力:長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對(duì)接(jiē)焊雙交聯鋁塑複(fù)合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓(yā)性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便(biàn)、使用(yòng)壽命長。
產品特點
1.由於(yú)采用鋁芯(xīn),可以確保(bǎo)氧氣不(bú)會滲入管道內;
2. 易(yì)彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內(nèi)流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更(gèng)寬的管材固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其(qí)他新型塑料管材和複合(hé)管(guǎn)材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級(jí)換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水(shuǐ)管(guǎn)道。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不生鏽結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏(lòu)、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段(duàn)長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係(xì)統中的(de)熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液(yè)化(huà)氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道(dào)等(děng)。
安裝步(bù)驟(zhòu)
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園(yuán)擴(kuò)孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為(wéi)止;
注意(yì)事項
1、施工(gōng)前應熟(shú)悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、操作規(guī)程和(hé)有關專業圖紙各工種配合要求(qiú)等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用(yòng)途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設計無規(guī)定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套(tào)管等防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或(huò)等(děng)於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗(yàn)步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性(xìng)檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為(wéi)合格