400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材(cái)質均為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱(chēng)之為“具有塑料保護層的(de)金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁(lǚ)帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超聲波(bō)焊接(jiē)工藝(yì),提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質的(de)飛越,承(chéng)壓能(néng)力好於市場上絕大部(bù)分產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中使用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保(bǎo)證更高的(de)強度和更好的質量,極大地提高了產品的使(shǐ)用性能和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在(zài)鋁帶層和(hé)內外PPR層加(jiā)厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容(róng)易變形,能(néng)適應各種環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁(lǚ)管與水的直接接(jiē)觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環(huán)境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁(lǚ)塑PP-R有了很好的不透(tòu)光(guāng)性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水(shuǐ)等家(jiā)用洗浴熱(rè)水(shuǐ)管道專用首選管(guǎn)道(dào)。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步(bù)驟
1、切割:切割(gē)管材,必須(xū)使端麵垂直(zhí)於(yú)管軸線。管材切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔(jié)管材和管件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端(duān)麵必須(xū)清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機(jī)加熱後,將管材和管(guǎn)件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內(nèi),按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道(dào)必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或(huò)法蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯管與金(jīn)屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或(huò)衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連(lián)接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格