400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬弧焊(hàn))鋁管(guǎn)為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料(liào)的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對(duì)接鋁塑複合管稱之(zhī)為(wéi)“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產的(de)複(fù)合管在鋁帶(dài)連接處采(cǎi)用氬(yà)弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕大部分產品(pǐn),更(gèng)適宜在高壓(yā)環境中(zhōng)使用。
2、更(gèng)高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產(chǎn)品(pǐn)的(de)使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本(běn)產品(pǐn)使用的焊接工具(jù),采用自行研製開發的專用焊接設備(bèi),已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛(wèi)生、安全(quán)。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱(rè)管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供(gòng)暖、供水專用(yòng)首選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水器、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農(nóng)業、工業(yè)等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊(hàn)接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻(què)時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱(rè)熔連接(jiē),不(bú)得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金(jīn)屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件(jiàn)作為(wéi)過渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱熔(róng)連接,與(yǔ)金屬(shǔ)管件或衛(wèi)生潔(jié)具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用(yòng)手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾(zhōng)內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格