產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃色 原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊（hàn）接鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複（fù）合管材。中（zhōng）間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬（shǔ）材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生（shēng）、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保氧（yǎng）氣不會滲入管（guǎn）道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管（guǎn）內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複（fù）合管材（cái）在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域（yù）管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅（jiān）硬（yìng）、熱穩（wěn）定性優於純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在（zài）板輻（fú）射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係（xì）統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太（tài）陽能熱（rè）水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操（cāo）作規程和有（yǒu）關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用（yòng）途，以及（jí）管材接頭（tóu）配（pèi）合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必（bì）須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔（kǒng）槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空（kōng）不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的（de）位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築（zhù）物外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等（děng）防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工（gōng）具（jù）進行，管道外徑（jìng）等於或大於1000px應使用（yòng）專用（yòng）的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的（de）扁平度（dù）不（bú）小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟