產品名稱（chēng）：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料（liào）） 

使用壓力：對（duì）接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝（zhuāng）方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁合（hé）金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之（zhī）間采用熱熔膠，通（tōng）過（guò）高溫（wēn）高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安裝方（fāng）便、使用壽（shòu）命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工（gōng）藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率（lǜ）低的特點可（kě）保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材（cái）和複合管（guǎn）材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其（qí）他（tā）多種領域管（guǎn）道升級換代的最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲（shèn）漏、不透氧（yǎng），安（ān）全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液（yè）體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣（qì）輸送管道（dào）。 

8、太陽能（néng）熱水（shuǐ）工程用（yòng）管道（dào）等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操（cāo）作（zuò）規程和有關專業（yè）圖（tú）紙各工種配合要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應（yīng）對管材（cái）性能和用途，以及管材接頭配合（hé）的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應（yīng）按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴（yán）禁在管道位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應大於或（huò）等於（yú）管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟