產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 原料選用：康斯（sī）坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管（guǎn）工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金（jīn）屬（shǔ）複（fù）合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出，五層（céng）多（duō）元（yuán）有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用（yòng）壽命長，其（qí）中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工藝，按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲（shèn）入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直（zhí），變形（xíng）中不（bú）反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的（de）特點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其（qí）他新（xīn）型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便（biàn），最適合（hé）用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管（guǎn）道。 

4、天然（rán）氣、液化（huà）氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。

6、工業中化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按（àn）所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴（kuò）孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且（qiě）應（yīng）將（jiāng）內芯全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施工方（fāng）法、技術要求（qiú）、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和（hé）用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地（dì）麵（miàn）標明暗管的位置和（hé）走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地（dì）下室（shì）或地（dì）下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套（tào）管等防水技（jì）術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的（de）扁平（píng）度（dù）不小於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟