400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙交(jiāo)聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力(lì):長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間(jiān)層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑(sù)料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹(zhàng)係數(shù)低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內(nèi)流體阻力(lì)小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其(qí)他(tā)新型塑(sù)料管(guǎn)材和(hé)複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其(qí)他(tā)多種領(lǐng)域管道(dào)升級換代的最終替代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易(yì)彎曲不反彈(dàn),管段長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業中化工液(yè)體(tǐ)的輸送管道。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在(zài)管子端(duān)頭;
d、將(jiāng)管件本(běn)體內蕊插進管(guǎn)口內,且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭(tóu)配合的公差(chà)進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗(àn)敷時應配合土建預留孔槽(cáo),其尺寸當設計無規定時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或在(zài)地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖(jiān)銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地下構築物(wù)外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於(yú)或大於1000px應使用專用的(de)彎(wān)管彎(wān)曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管(guǎn)道(dào)連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭(tóu)明露
4、水壓試(shì)驗步驟(zhòu)
(1)將試壓(yā)管道末端封堵(dǔ),緩慢注(zhù)水,同(tóng)時將管道(dào)內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為(wéi)合格