產品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水中(zhōng)的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫(wēn)度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧(yǎng)氣(qì)會透過管道表麵進(jìn)入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如(rú)家用鍋爐、分水器和散熱片(piàn)中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝(zhuāng),通過(guò)EVOH低(dī)滲氧率的特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻氧(yǎng)管正是將這一技術應(yīng)用到管道中,延長係(xì)統的(de)使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在(zài)長期供熱過程(chéng)中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條(tiáo)件下,管(guǎn)道可安全使(shǐ)用50年(nián)以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到(dào)管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失(shī)小,管道的輸送流體能力比同(tóng)管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽(shòu)命長;
6、良好的(de)環(huán)境適應性,抗劃痕擴展性能(néng)優異;
7、交聯(lián)度均(jun1)勻(yún),內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工(gōng)作壓力不會超過3個壓力,工(gōng)作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設(shè)固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體(tǐ)排出,係統(tǒng)充滿水後首先要(yào)檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足(zú)水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐(zhú)漸(jiàn)加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣體充(chōng)滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當(dāng)空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包(bāo)括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係(xì)統(tǒng);
5、輸送或排放化學介質等工業用管道(dào)係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係(xì)統地麵結構配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果(guǒ)使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石(shí)混(hún)凝土(tǔ):采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷(hé),防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質(zhì)為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁(lǚ)箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於(yú)20mm:
◆邊(biān)角(jiǎo)膨脹材料(liào):采(cǎi)用高發泡(pào)聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度(dù)不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前(qián),應對試(shì)壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力的(de)1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應采取可(kě)靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列(liè)步驟進行(háng):
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至規(guī)定(dìng)試驗力後,停壓,穩壓1h,觀(guān)察壓力表看壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏水現象。
5、穩(wěn)壓1h後(hòu),補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不(bú)超(chāo)過0.05Mpa無滲漏(lòu)合格。