400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原(yuán)料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介(jiè)
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層(céng)複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連(lián)接處(chù)采(cǎi)用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準(zhǔn):本公司生(shēng)產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大(dà)地提(tí)高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容(róng)易變形(xíng),能(néng)適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管(guǎn)與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖(nuǎn)係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不透光性。使得管(guǎn)材在明裝時,有效(xiào)抵製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式(shì)家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供(gòng)水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流體輸送(sòng),也可用於醫(yī)院氧氣和飲料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要(yào)時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連(lián)接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件(jiàn)無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的(de)給水聚(jù)丙烯(xī)管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采(cǎi)用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙(bǐng)烯管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在(zài)牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試(shì)驗(yàn)壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保(bǎo)護(hù)措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格