產品名稱:PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格(gé)型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原(yuán)料的(de)鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬(shǔ)管”。
產(chǎn)品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁(lǚ)帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的搭(dā)接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產(chǎn)複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使(shǐ)用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬(shǔ)元(yuán)件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材(cái)在明裝時,有效抵製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用(yòng)鍋爐(煤氣、天然(rán)氣(qì)、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水(shuǐ)等家(jiā)用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流體輸送,也(yě)可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農(nóng)業、工(gōng)業等行業的低壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割(gē):切(qiē)割管材(cái),必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利(lì)的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地(dì)坪麵層(céng)內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件(jiàn)作為過(guò)渡,該管件與塑料管采用熱(rè)熔(róng)連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安(ān)裝(zhuāng)24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手(shǒu)動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)