400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的(de)搭接超(chāo)聲波焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準(zhǔn):本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更(gèng)高的強度和更好的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的(de)剛性也隨之提(tí)高(gāo),不容易變形,能(néng)適應各種環境下的明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產(chǎn)品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國(guó)家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連(lián)接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解(jiě)決了直熔(róng)型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充分(fèn)保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具(jù)有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處於低氧環境,有效(xiào)延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等(děng)金屬元件的使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的天(tiān)然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透(tòu)光性。使得管材在明裝時(shí),有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛(wèi)生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類散(sàn)熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供暖、供(gòng)水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管(guǎn)道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於(yú)醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管道切割機,必要時(shí)可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯(xī)管與(yǔ)管(guǎn)配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲(sī)扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金(jīn)屬配(pèi)件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道(dào)末端(duān)封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進(jìn)行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格