產品名稱（chēng）：F-PPR玻（bō）纖（xiān）複合管

規格（gé）型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色 

原料選用：韓國曉星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安（ān）裝方式：熱熔連接（熱熔安裝完（wán）成（chéng）後必須試壓防隱患）

產品簡介

F-PPR高性能玻纖複合（hé）管為三層結構，內外層為（wéi）PP-R材料，中間層為玻纖增強複合（hé）材（cái）料。內層的PP-R材料保證（zhèng）了管材的衛生性能，中間層實現管道增強，降低線（xiàn）膨（péng）脹係數（shù）的效果，外層PP-R便於同（tóng）傳統PP-R管件進行（háng）熱熔承插連接。通過三層複合，形成可靠地給水管道係（xì）統。這種新型管道具有高強度、高韌性、高（gāo）剛度、低線性膨脹係數的“三高一低（dī）”特性，彌補（bǔ）了普通PP-R管立管、明裝管和（hé）熱水管運用中（zhōng）的局限性。是PP-R管道的理想改（gǎi）良和有益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低，與鋁塑複合（hé）管接近（jìn），徹底（dǐ）解（jiě）決了塑料管（guǎn）道的伸縮難題。

2、管材剛（gāng）度高，尺寸穩定性好，外裝（zhuāng）時不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐（nài）靜壓（yā）強度顯著提高，在同等使用條件（jiàn）下，同等規格的複合管材所能承受的（de）壓力（lì）負荷比（bǐ）普通PP-R提高25%以上（shàng），提高（gāo）管路係統的安全係數。 　　

4、韌性好，低溫（wēn）抗衝擊性（xìng）能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更（gèng）適合用作（zuò）熱水（shuǐ）管路。 　　

6、可用普通（tōng）PP-R熱熔承插管件進行連接，配件（jiàn）齊全，施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光（guāng）潔度和衛（wèi）生性能（néng），可放心用作給水（shuǐ）係統。

運（yùn）用範圍

1、民用建築的給水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係（xì）統

4、化工、石化，如輸送個類腐蝕性液（yè）體管網

5、太（tài）陽能設施用管網

6、工廠（chǎng）壓縮空氣用管網

7、明裝管

安裝步驟

1、切割：切割管材，必須使端（duān）麵垂直（zhí）於管軸線。管材（cái）切割一般使用管（guǎn）子剪或（huò）管道切割（gē）機，必要時（shí）可使用鋒利的鋼鋸，但（dàn）切（qiē）割後（hòu）管材斷麵（miàn）應去（qù）除毛邊和（hé）毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙（wū）。

3、劃（huá）線：按表（biǎo）1規定的熔接（jiē）深度（dù）在管材上劃線：

4、加熱：熱（rè）熔機加熱後，將管材（cái）和管件無旋轉地（dì）插入熱熔模頭（tóu），管材達到劃線位置時停止：

5、焊接：達到加熱時間後，管（guǎn）材管件無旋轉地（dì）拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷卻時間停留。

注意：

同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱（rè）熔工具。強調暗敷牆（qiáng）體，地坪麵層內的管道必須采用（yòng）熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連（lián）接。

給水聚丙（bǐng）烯管與金屬管件連接，應采用（yòng）帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過（guò）渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五（wǔ）金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎（wān）頭（tóu）、三通處（chù）要帶有固定（dìng）支座，牢固的固定在牆上。

打壓步驟

1、試驗壓（yā）力為管道係統工作壓力（lì）的（de）1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對（duì）於PP-R管道（dào）係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓（yā）之（zhī）前，對管道應采取安全有效的固定（dìng）和保護措施，但接頭明（míng）露

4、水（shuǐ）壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將（jiāng）管道內氣體排除

　(2)充滿（mǎn）水（shuǐ）後，進行水密（mì）性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩（huǎn）慢加壓，升壓時間不得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至（zhì）試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格