400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格(gé)型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁(lǚ)合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層(céng)之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料與金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能(néng)好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣(qì)不會(huì)滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內(nèi)流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的(de)特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效(xiào)率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複(fù)合管材在室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級(jí)換代的最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷(lěng)熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡便,最適合用(yòng)作低溫在板輻(fú)射采暖(nuǎn)係(xì)統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工(gōng)液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管(guǎn)道(dào)。
8、太陽能(néng)熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注(zhù)意事(shì)項
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質量(liàng)標準、操作規(guī)程和有關(guān)專業圖紙各工種配合要求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途(tú),以及管材接頭配合的公差(chà)進行(háng)仔細檢(jiǎn)查(chá),同時必須清除管材管件內(nèi)外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無(wú)規(guī)定時,應(yīng)按下列規(guī)定執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或(huò)釘(dìng)金屬釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以(yǐ)及(jí)水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用(yòng)剛性(xìng)防水套管等(děng)防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁(biǎn)平度不小於(yú)85%;管道不應(yīng)多次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道(dào)的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格