400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中(zhōng)的(de)氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采(cǎi)暖係統中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化(huà)而吸收或(huò)分(fèn)離(lí)出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道(dào)中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱(rè)表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應(yīng),造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質期,龍越EVOH阻(zǔ)氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在(zài)長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年(nián)以上(shàng);
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的(de)5倍,使其鋪設(shè)時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能(néng)力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能(néng)好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作(zuò)壓力不會超過(guò)3個壓力,工(gōng)作壓力(lì)的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖(nuǎn)打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由分水器注入(rù),注水速(sù)度應緩慢並注意(yì)將(jiāng)加熱管中的氣體排出(chū),係(xì)統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和(hé)要點。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣(qì)壓縮機,與水(shuǐ)壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至規範(fàn)要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統(tǒng);
2、建(jiàn)築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統(tǒng);
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采(cǎi)用瓷(cí)磚、大理石等材料(liào),不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力(lì)>15N;
◆采暖管:采用(yòng)龍越公司PE—RT采暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁箔地(dì)暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時(shí),應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力(lì)表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試(shì)驗壓(yā)力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。