400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔(róng)膠粘合,采用分步(bù)共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具(jù)有塑料(liào)保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處(chù)采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊(hàn)接工(gōng)藝(yì),提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品的(de)承壓性(xìng)能有了質的飛越,承壓能力(lì)好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高(gāo)的強(qiáng)度和更好的質量,極大地提高了產品的(de)使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能適應各種環境下的(de)明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工具,采用自(zì)行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了(le)直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻(zǔ)氧性(xìng)好(hǎo):鋁管層(céng)可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用(yòng)戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透光性。使得管材在明裝時,有效(xiào)抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家用(yòng)鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供水專用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於(yú)醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工(gōng)業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必(bì)須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割(gē)後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊(hàn)接部位(建議用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連接端麵(miàn)必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加(jiā)熱(rè)後,將(jiāng)管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯(xī)管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連(lián)接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的(de)固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格