產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對（duì）接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接（jiē）焊鋁塑（sù）管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套（tào）式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合（hé）管按結構形成可分（fèn）為搭接焊接鋁（lǚ）塑（sù）複（fù）合管和對接焊（hàn）鋁塑複合（hé）管兩種， 鋁（lǚ）塑（sù）複合管是具有五層結構（gòu）的塑料金（jīn）屬複合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生（shēng）、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接（jiē）：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管（guǎn）和其他（tā）多（duō）種（zhǒng）領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅（tóng）管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道（dào）。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的（de）輸送（sòng）管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱（rè）水工程用（yòng）管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

  b、用（yòng）整（zhěng）園擴孔器將（jiāng）管口整園擴（kuò）孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工（gōng）程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖紙各工種配（pèi）合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對（duì）管材性能和用（yòng）途，以及管材接（jiē）頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除（chú）管材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷（fū）時應配合土建預留（liú）孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上部的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴（yán）禁在管道位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過（guò）地（dì）下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於（yú）或大（dà）於1000px應（yīng）使用專用（yòng）的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於（yú）或等於管外徑的五（wǔ）倍（bèi）；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟