產品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力為(wéi)1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層(céng)結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通(tōng)過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學(xué)性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內(nèi)流體阻力(lì)小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保(bǎo)證更寬的管材固定(dìng)距離(lí),也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷(lěng)熱給水管道。鋁塑複合管內部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程(chéng)上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射(shè)采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用氧氣等潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業中化工(gōng)液體的輸送管道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道(dào)。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道(dào)等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將(jiāng)管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作(zuò)規程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及管材接頭(tóu)配合(hé)的公差進行仔細檢(jiǎn)查(chá),同時必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板(bǎn)及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留孔槽(cáo),其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水池、水箱(xiāng)時,若設計無要求時(shí)應采用剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔(fǔ)助工(gōng)具進行(háng),管道(dào)外徑等於(yú)或大於1000px應(yīng)使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置應準確(què),埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的表麵。
打(dǎ)壓(yā)步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格