產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉(xiǎo)星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(zhuāng)(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是(shì)一種以高強度專用(yòng)合金(jīn)鋁帶對(duì)接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料(liào)的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑(sù)料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承壓能力(lì)好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使(shǐ)用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐(lú)、散熱器、分(fèn)集水器、閥門(mén)等金屬元件(jiàn)的使用(yòng)壽命,降低了(le)用戶(hù)的使用和維護成(chéng)本。
6、遮光(guāng)性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透光(guāng)性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障(zhàng)用水(shuǐ)的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然(rán)氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於(yú)冷熱水(shuǐ)、直(zhí)飲水、空調(diào)等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要(yào)時(shí)可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應(yīng)去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布清潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達(dá)到加熱時間後(hòu),管材(cái)管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件承口(kǒu)內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管(guǎn)配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專(zhuān)用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須(xū)采用熱熔連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛(wèi)生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固(gù)定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水(shuǐ),同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進(jìn)行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合(hé)格