產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓(yā)力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專用(yòng)模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合(hé),采用分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將(jiāng)對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更(gèng)適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本(běn)公司生(shēng)產複(fù)合管在(zài)鋁帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產品的使用(yòng)性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管(guǎn)材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的(de)明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製(zhì)開發(fā)的專用焊接設備,已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸(chù),解決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分(fèn)保(bǎo)障(zhàng)了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹(chè)底(dǐ)隔(gé)絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可(kě)以長期保持采暖係(xì)統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮(zhē)光性,使得鋁(lǚ)塑PP-R有了很(hěn)好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的孳(zī)生,從(cóng)而有效保障用水(shuǐ)的衛生、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱(rè)水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管(guǎn)道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切割一般使用(yòng)管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件無旋(xuán)轉(zhuǎn)地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承(chéng)口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道(dào)必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件(jiàn)作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管(guǎn)道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動(dòng)泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格