產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯（sī）坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五層結構的（de）塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的（de）承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中（zhōng）鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可保證更（gèng）寬的（de）管材（cái）固定距離，也因此提（tí）高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域（yù）管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代（dài）銅管，鋼管在給水（shuǐ）及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑管、容易彎曲不（bú）反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送（sòng）散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太（tài）陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟悉（xī）施工圖紙、施（shī）工程序、施工方（fāng）法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種配合要求等方可（kě）進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內（nèi）外汙垢、油（yóu）跡（jì）。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌（qiàn）牆暗（àn）敷時應配合土建（jiàn）預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應（yīng）采用（yòng）剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管（guǎn）彎曲半徑應（yīng）大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平（píng）度（dù）不小於85%；管道不應多次反（fǎn）複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟