產品（pǐn）簡介

在采暖係統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金（jīn）屬表麵，降低係統壽命，采暖（nuǎn）係統（tǒng）中的鍋爐（lú），散熱器將是其主要的（de）腐蝕對（duì）象（xiàng）。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關（guān），溫（wēn）度高則含（hán）氧率（lǜ）低，溫（wēn）度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會（huì）透過管道表麵進入（rù）管道中（zhōng）的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆（fù），如（rú）牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長食（shí）品的保質（zhì）期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應（yīng）用到管道中，延長係統的使用（yòng）壽命。 EVOH 結（jié）晶度高，耐熱（rè）性（xìng）能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產品特點

1、在正常（cháng）使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管道外（wài）徑的5倍，使其鋪設時（shí）方便經濟； 

3、內摩（mó）擦損失小，管道的輸送流體（tǐ）能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交（jiāo）聯度均勻，內壁光（guāng）滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特點，阻隔氧氣進（jìn）入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地（dì）暖（nuǎn）的工作壓力不會超過3個壓力，工作（zuò）壓（yā）力的1.5倍，可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及注意事（shì）項： 

1）地暖打壓應（yīng）清洗加（jiā）熱管並查看鋪設固（gù）定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水（shuǐ）器注入，注水（shuǐ）速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水後首先要檢查各環路（lù）密封性。 

3）搬動（dòng）打壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩（wěn）壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力（lì）表壓力（lì）降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力（lì）測試時記得做好管道防凍保護。 在現場（chǎng）不能滿足水壓測（cè）試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮（suō）機，與水壓（yā）一樣也是通過分水（shuǐ）器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測管道密（mì）封性。

2)當空氣壓（yā）縮（suō）機壓力提升至規範要求壓力時（shí），穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的（de）冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射（shè）采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放（fàng）化學介質等工業用管道（dào）係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等（děng）管道係統（tǒng）。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底（dǐ）襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝（níng）土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的（de）抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡（kǎ）：采用材（cái）質為改（gǎi）性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管（guǎn）：采（cǎi）用龍（lóng）越公司PE—RT采暖管（guǎn）： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導（dǎo）熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小（xiǎo）於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟（zhòu）

1、水壓（yā）試驗之前，應（yīng）對試壓管道和（hé）構件采取安全有效地固定和保護措施。 

2、試驗（yàn）壓力為（wéi）設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采（cǎi）取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水（shuǐ） ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行（háng）水（shuǐ）密性檢查。

 3、采用手動壓（yā）力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判（pàn）斷有無漏水（shuǐ）現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內（nèi）的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。