產品名稱(chēng):PPR鋁塑合(hé)金管
規(guī)格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選(xuǎn)用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式(shì):熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度(dù)專用(yòng)合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能(néng)熱熔膠粘(zhān)合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑(sù)料保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複(fù)合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭(dā)接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容(róng)易變形,能適(shì)應各種環境下的明裝要求(qiú)
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效(xiào)延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等(děng)金(jīn)屬元件的使用壽命,降(jiàng)低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的天然(rán)遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透光性。使(shǐ)得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細(xì)菌的孳生,從而有效(xiào)保障用(yòng)水的衛生、安全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱器(qì)熱(rè)水(shuǐ)供熱管(guǎn)道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等行業(yè)的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規(guī)定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管(guǎn)件無旋轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件(jiàn)承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與(yǔ)管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內的管道必須(xū)采用熱(rè)熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為(wéi)過(guò)渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱(rè)熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配(pèi)件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之(zhī)前,對管道應采取安(ān)全有效(xiào)的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接(jiē)頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格