產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊（jǐn）件、卡（kǎ）套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層（céng）結構的塑料（liào）金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機（jī）複（fù）合，兼具塑料（liào）與金屬材料（liào）各自的優（yōu）勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性（xìng）能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對（duì）接焊工藝，按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可（kě）以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材（cái）在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫（wēn）在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調（diào）係統供（gòng）回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程（chéng）序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件內（nèi）外汙（wū）垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管道應（yīng）在牆（qiáng）麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管（guǎn）彎曲（qǔ）一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔（fǔ）助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用（yòng）的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎（wān）曲（qǔ）半徑應大於或等（děng）於管外徑的五倍；彎曲管段的（de）扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件（jiàn）安（ān）裝位（wèi）置應準確，埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與管道接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步驟