產品簡介

在采暖係統中（zhōng），水（shuǐ）中的氧氣（qì）會嚴重腐蝕進行換熱金（jīn）屬表麵，降低係統（tǒng）壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含氧率低，溫度（dù）低則含氧率高-即溶解（jiě）於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或（huò）分離出來，因而氧氣會透過管道（dào）表麵進入管道中的水裏，在（zài）高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱（rè）片中（zhōng）釋（shì）放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用（yòng）食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率（lǜ）的特點，延長食品的保質期，龍（lóng）越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長係統的（de）使用壽命。 EVOH 結晶度（dù）高，耐熱性能好，在長（zhǎng）期供熱過程中性能不會降低

產品特（tè）點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管道外徑（jìng）的5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內摩擦損失小（xiǎo），管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻，內壁光（guāng）滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低（dī）滲氧率的特點（diǎn），阻隔氧氣進入管道內，延長（zhǎng）係統的使用壽（shòu）命。  

注意（yì）事項地暖的工作壓力不會超過3個（gè）壓（yā）力，工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及注意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看（kàn）鋪設固定（dìng）情況，為係統（tǒng）工作壓力（lì）的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水（shuǐ）器注入，注水速度應緩慢並注意（yì）將加熱管中的氣體排出，係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。 

3）搬動打壓機（jī）緩慢升壓，當壓力提（tí）升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察（chá）壓力表。 10分鍾內壓力表（biǎo）壓（yā）力（lì）降壓（yā）≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力（lì）測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不（bú）能滿足水壓測試條件時（shí）可進行氣（qì）壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機（jī），與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體（tǐ）充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓力（lì）提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看（kàn）壓（yā）力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範（fàn）圍

1、建（jiàn）築物的冷熱水係統，包括集中（zhōng）供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板（bǎn）、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統（tǒng）;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地（dì）暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等（děng）材料，不建議使用地毯（tǎn）。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯（chèn），不宜（yí）使用真毛纖維或膠皮做（zuò）底（dǐ）襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆（dòu）石（shí）混（hún）凝土，豆（dòu）石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼（gāng）絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土（tǔ）層的抗壓載荷，防止地麵龜（guī）裂： 

◆塑料管（guǎn）卡：采用材質（zhì）為改性聚丙烯的（de）管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采（cǎi）暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用（yòng）無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采（cǎi）用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度（dù）不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材（cái）料：采用高發泡聚乙（yǐ）烯（xī）泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。 

2、試（shì）驗壓力為（wéi）設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季（jì）進行水壓（yā）實驗時，應采取可靠（kào）的防凍措施。 步驟流程水壓試驗（yàn）應按下列步驟進行：

 1、經分水器（qì）緩慢注水 ，同時將管道內空氣（qì）排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停（tíng）壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓（yā）力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值（zhí），15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。