產品簡(jiǎn)介
在采(cǎi)暖係統中,水中(zhōng)的氧氣會嚴重(chóng)腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的(de)氧氣含量是與水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高(gāo)-即溶解於水中的(de)氧氣會由於溫度變化而吸收(shōu)或分離出來,因而氧氣會(huì)透過管道表麵進入管道中(zhōng)的水裏(lǐ),在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食(shí)品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率(lǜ)的(de)特點,延(yán)長食品的保質期,龍越EVOH阻氧(yǎng)管正是將這一技術應用到管道中,延長(zhǎng)係統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在(zài)長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管道(dào)可安全使用50年(nián)以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑可以小到管道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力(lì)比同(tóng)管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴展性(xìng)能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱(rè)係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道(dào)內(nèi),延長係統的使用壽命。
注意事項地暖(nuǎn)的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓(yā)流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各(gè)環路(lù)密封性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升壓,當壓力(lì)提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各(gè)環路是否有(yǒu)滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試時(shí)記得做好管道防凍保(bǎo)護。 在現場不能(néng)滿足水壓測試條件時(shí)可(kě)進行氣壓測試,以下為氣(qì)壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮(suō)機,與水(shuǐ)壓一樣也(yě)是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣體充(chōng)滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範(fàn)要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看(kàn)壓(yā)力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統(tǒng)、包括地(dì)板、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係(xì)統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路(lù)等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直(zhí)徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆石混(hún)凝土層的抗壓載荷,防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚(jù)丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜(mó),杜絕熱量(liàng)向下(xià)輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導(dǎo)熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度不應小於(yú)10mm:
打壓(yā)步驟
1、水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構件(jiàn)采取安全有效地固定和保護措施(shī)。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水(shuǐ)壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手(shǒu)動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力(lì)後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。