400-188-9511
產品(pǐn)名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模(mó)頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性(xìng)能熱熔膠粘合,采用分步共擠(jǐ)複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工(gōng)藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性(xìng)能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用(yòng)。
2、更高的質量(liàng)標準:本公(gōng)司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產品的使(shǐ)用(yòng)性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內(nèi)外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研製開發的專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在(zài)熱熔連接時(shí)可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水(shuǐ)的直接接觸,解決了直(zhí)熔型鋁塑PP-R的(de)致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保(bǎo)持采暖係統內處於低(dī)氧環境,有效延長了(le)鍋(guō)爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁(lǚ)塑PP-R有了(le)很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管(guǎn)道專用首選管材。
2、獨立式(shì)家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業(yè)的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布(bù)清潔管材和管(guǎn)件的焊接部(bù)位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹(gàn)燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無(wú)旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管(guǎn)材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連(lián)接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪(píng)麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件(jiàn)作為過渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不(bú)得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統(tǒng),水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾(zhōng)內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格