400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能(néng)有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產(chǎn)品,更(gèng)適(shì)宜在高壓環(huán)境中使(shǐ)用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複(fù)合管在鋁(lǚ)帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量(liàng),極大地提高(gāo)了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的(de)剛性也隨之提(tí)高,不容易變形,能適(shì)應(yīng)各種環境下的明裝(zhuāng)要(yào)求
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相(xiàng)關(guān)國家zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了產品的(de)使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔(gé)絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內(nèi)處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件(jiàn)的(de)使用壽命(mìng),降低了用戶(hù)的使(shǐ)用和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天(tiān)然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專(zhuān)用(yòng)首選管道。
3、家裝太(tài)陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊(hàn)接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱(rè)熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注(zhù)意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專(zhuān)用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱(rè)熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安(ān)全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管(guǎn)道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格