產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫材料（liào）） 

使用（yòng）壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡（kǎ）壓式、滑（huá）緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層結構的塑料（liào）金屬複合管材。中間（jiān）層為（wéi）鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安（ān）裝（zhuāng）方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會（huì）滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管（guǎn）材（cái）固定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖（nuǎn）管、燃（rán）氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在（zài）給水及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨（jìng）液體的（de）輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用（yòng）管道等（děng）。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽（mào）和壓緊環套在管子（zǐ）端（duān）頭；   

  d、將管件本體（tǐ）內蕊插（chā）進管口（kǒu）內，且應將內芯（xīn）全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和（hé）有關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道（dào）安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以及管材接頭配合的（de）公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺（chǐ）寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向（xiàng），嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘金（jīn）屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物（wù）外（wài）牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎（wān）管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應（yīng）使用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半（bàn）徑（jìng）應大（dà）於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於（yú）85%；管道不應多（duō）次反複彎（wān）曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟