產品名（míng）稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色（sè）/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用（yòng）溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方（fāng）式：銅件連（lián）接（jiē）（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按（àn）結構形（xíng）成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五層結構的（de）塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複（fù）合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料（liào）各自的優勢（shì），良好的承壓性能、力學（xué）性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔（róu）性高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種（zhǒng）氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點可保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其（qí）他新（xīn）型塑（sù）料管（guǎn）材和（hé）複合管材在室內建築冷熱水管、采暖（nuǎn）管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕（shí）、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬（yìng）、熱（rè）穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集中空調係（xì）統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法（fǎ）、技（jì）術要求、質量標準、操作規程（chéng）和有關專業圖（tú）紙（zhǐ）各工種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內（nèi）外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨（jìng）空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若（ruò）設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管（guǎn）器或簡易（yì）彎管（guǎn）器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專（zhuān）用的彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外（wài）徑的（de）五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟