產品名稱：F-PPR玻纖複合管

規格型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色 

原料選用：韓國曉星（xīng）+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試（shì）壓防隱患）

產（chǎn）品簡介

F-PPR高性能玻纖複（fù）合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能，中間層實現管道增強（qiáng），降低線膨脹係數的效果，外層（céng）PP-R便於同傳統（tǒng）PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三（sān）層複合（hé），形成可（kě）靠地給水管（guǎn）道係統。這種新型管道具有高強度、高韌性、高剛度、低線（xiàn）性膨脹係（xì）數的“三高一低”特性，彌補了（le）普通PP-R管立管、明裝（zhuāng）管和熱水管運用中（zhōng）的局限性。是PP-R管道（dào）的理（lǐ）想改良和有益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線（xiàn）性膨（péng）脹係數低（dī），與鋁塑複合（hé）管（guǎn）接近，徹（chè）底解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛度高，尺寸穩定（dìng）性好，外裝時（shí）不會因自重下垂，平（píng）直美觀（guān）。 　　

3、耐靜壓強度顯著（zhe）提高，在同等（děng）使用（yòng）條件下（xià），同等規格的複合管材所能承（chéng）受的壓力（lì）負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統（tǒng）的安全係數（shù）。 　　

4、韌性好，低溫抗衝擊性能優異。 　　

5、耐高溫，適（shì）當壓（yā）力下（xià）可在90℃以下溫度（dù）長期使用，更適合用作熱水管（guǎn）路（lù）。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承（chéng）插管（guǎn）件進行連（lián）接，配件齊全，施工便（biàn）捷可靠。 　　

7、繼承了（le）PP-R管道的優良的光潔度和衛生性（xìng）能，可（kě）放心（xīn）用作（zuò）給水係統。

運（yùn）用（yòng）範圍

1、民用建（jiàn）築的給水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等工（gōng）業用水係統

4、化工、石化（huà），如輸送個類（lèi）腐蝕（shí）性液體管網

5、太（tài）陽能（néng）設施用管網

6、工廠壓縮空（kōng）氣用管網

7、明裝管

安裝步驟

1、切割：切（qiē）割管（guǎn）材，必須使端麵垂直於管軸線（xiàn）。管材切（qiē）割（gē）一般使用（yòng）管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割（gē）後管（guǎn）材斷麵應去除（chú）毛邊和毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔管材（cái）和（hé）管件（jiàn）的（de）焊接部（bù）位（建議用酒精擦拭）、管材與管（guǎn）件連接端（duān）麵必須清潔、幹燥、無油汙（wū）。

3、劃線：按表1規定的（de）熔接深度在管材（cái）上劃線（xiàn）：

4、加熱：熱熔機加熱後，將管材和管件（jiàn）無旋轉地插入熱熔模頭，管材達到劃線位置時停止：

5、焊接：達到加熱時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷卻時間停留。

注意：

同種材質的給水（shuǐ）聚丙烯管與管（guǎn）配件之（zhī）間，應采用熱熔連接，安（ān）裝應使用專（zhuān）用熱熔工具。強調暗敷牆體，地坪麵層內（nèi）的管道必（bì）須（xū）采用（yòng）熱熔（róng）連接，不得采用（yòng）絲扣或法蘭連接（jiē）。

給水聚（jù）丙烯管與金屬管件連接，應采用（yòng）帶金（jīn）屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件（jiàn）與塑料管采用熱熔（róng）連接，與金屬管件（jiàn）或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬（shǔ）配件連接（jiē）時，彎（wān）頭、三（sān）通處要帶有固定支座，牢（láo）固的固定在（zài）牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管（guǎn）試驗一般（bān）要求在管（guǎn）道（dào）連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對（duì）管道應采取安全有效的固定和保護措施，但（dàn）接頭明露

4、水壓試驗步驟（zhòu）

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時（shí）將管（guǎn）道內氣（qì）體排除

　(2)充滿水後（hòu），進行水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升（shēng）至（zhì）試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓（yā）力（lì）值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格