產品（pǐn）名稱：F-PPR玻（bō）纖複合管（guǎn）

規格型（xíng）號：Φ20-Φ63 

產品顏（yán）色：白色 

原（yuán）料（liào）選用：韓國曉星+玻纖材料（liào） 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方（fāng）式：熱熔連接（熱熔安裝完成後（hòu）必須（xū）試壓防隱患）

產品簡介

F-PPR高性能玻纖（xiān）複合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中間層為玻纖增（zēng）強複合材（cái）料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能，中間層實現管道增強，降低線膨脹係數的效果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插（chā）連接。通過三層複合，形成可靠地給水（shuǐ）管道係統。這（zhè）種新型管道具有高強（qiáng）度、高韌性、高（gāo）剛度、低線性膨脹係數（shù）的“三高一低”特性，彌補了普通PP-R管立管、明裝管和熱水（shuǐ）管（guǎn）運用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性（xìng）膨脹係數低（dī），與鋁塑複合管接近，徹底解決（jué）了塑料管道的伸縮（suō）難題。

2、管材剛度高（gāo），尺寸穩定性好，外裝時不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度（dù）顯（xiǎn）著提高，在同等使用條件下（xià），同等規（guī）格的複合管材所能承受的壓力負荷比普通（tōng）PP-R提高25%以（yǐ）上，提高（gāo）管路係統的安全（quán）係數。 　　

4、韌性好，低溫（wēn）抗衝擊性能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓力（lì）下可在90℃以（yǐ）下溫度長期使用，更適合用作熱水管（guǎn）路。 　　

6、可（kě）用普通PP-R熱熔承插管件進行連（lián）接，配件齊全，施工便捷可（kě）靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的（de）光潔度和衛生性能，可放心用作給水係統。

運用範圍（wéi）

1、民（mín）用建築的給水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等工業（yè）用（yòng）水係統

4、化工、石化，如輸送個類腐蝕（shí）性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工廠壓縮空氣用管網

7、明裝管

安裝步驟

1、切（qiē）割：切（qiē）割管材，必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管（guǎn）道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切（qiē）割後（hòu）管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位（建（jiàn）議用酒（jiǔ）精擦拭）、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥（zào）、無油汙（wū）。

3、劃線：按表1規定的熔（róng）接深度在管材上劃（huá）線：

4、加熱：熱熔機（jī）加熱後，將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭，管材達到劃線位置時停止：

5、焊接（jiē）：達到加（jiā）熱時間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件（jiàn）承口內（nèi），按冷卻時間停留（liú）。

注意：

同種（zhǒng）材（cái）質的給水聚丙烯管與管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。強調（diào）暗敷牆體，地坪（píng）麵層內的管道必須采用熱熔連接，不得采用絲扣（kòu）或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬（shǔ）管件連（lián）接，應采用帶金屬嵌件的聚丙（bǐng）烯管件作為過渡，該管件與塑（sù）料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔（jié）具（jù）五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定（dìng）在牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓（yā）力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統（tǒng），水管試驗一般要（yào）求在管道連接安裝24小時後進行

3、水（shuǐ）管試壓之前，對管道應采取（qǔ）安（ān）全有效的固（gù）定和保護措（cuò）施，但接頭明（míng）露

4、水壓試驗步（bù）驟

　(1)將試壓（yā）管（guǎn）道末端（duān）封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿水後，進行水（shuǐ）密性（xìng）檢查

　(3)加壓宜用手動泵（bèng）緩慢加壓，升壓時間不得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合（hé）格