產（chǎn）品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作（zuò）壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接焊接鋁（lǚ）塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是（shì）具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便（biàn）、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水、冷（lěng）熱水（shuǐ）、燃氣（qì）（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的（de）特點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了（le）效（xiào）率。　　

6．是（shì）其他（tā）新型塑料管材和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡便，最適合用作低溫在（zài）板輻（fú）射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱盤管。

3、集（jí）中（zhōng）空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管道。 

8、太陽（yáng）能（néng）熱水工程用管道等。

安（ān）裝（zhuāng）步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

  d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止（zhǐ）；

注（zhù）意事（shì）項

1、施工前應熟悉施（shī）工（gōng）圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規（guī）定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上（shàng）部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管（guǎn）器等輔助工具進行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的（de）彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍（bèi）；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層（céng）折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道（dào）的表麵。

打壓步驟