產品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為(wéi)1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具有(yǒu)五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材(cái)。中間(jiān)層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層(céng)之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機(jī)複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的(de)承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體(tǐ)滲(shèn)透、熱膨脹係(xì)數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質(zhì)量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣(qì)管和其他(tā)多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給(gěi)水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中(zhōng)的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管道等(děng)。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園(yuán)擴(kuò)孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管(guǎn)口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為(wéi)止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方法(fǎ)、技術要(yào)求、質量標準(zhǔn)、操作(zuò)規程和有關專(zhuān)業圖紙(zhǐ)各工種配(pèi)合要求等方可進行施(shī)工。
2、管道安(ān)裝前應對管材(cái)性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差進行仔細檢查(chá),同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及(jí)水池、水箱(xiāng)時,若設計無要(yào)求時應采用剛(gāng)性防水套(tào)管(guǎn)等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平(píng)整牢固(gù),支(zhī)承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管道(dào)的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水(shuǐ)管(guǎn)試驗(yàn)一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道(dào)內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格