產(chǎn)品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專用合金鋁帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司(sī)生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高的質量標(biāo)準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業(yè)標準(zhǔn),以保證更(gèng)高的強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形(xíng),能(néng)適(shì)應各種環境下的明(míng)裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接(jiē)工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長(zhǎng)期(qī)保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和(hé)維護成本。
6、遮光性好:有了(le)鋁(lǚ)管的天(tiān)然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的不透光性。使得管(guǎn)材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散(sàn)熱器熱水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直(zhí)飲水、空調等民用低壓流(liú)體輸送,也(yě)可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切(qiē)割一般使用管子(zǐ)剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應(yīng)去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管(guǎn)材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入(rù)熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔(bá)出(chū),將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管件(jiàn)連(lián)接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連(lián)接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查(chá)
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察(chá)接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力(lì)下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格