400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁(lǚ)帶連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替(tì)傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承壓性能有了(le)質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司(sī)生產複合管在(zài)鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高(gāo)的強度和更好的(de)質(zhì)量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶(dài)層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的(de)剛(gāng)性也(yě)隨之(zhī)提高,不容易變形,能適應各種環境下(xià)的明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊接技術(shù):本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用(yòng)自行(háng)研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充(chōng)分保障了產(chǎn)品的使用壽(shòu)命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在(zài)明裝時,有效(xiào)抵製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱(rè)器(qì)熱水供熱(rè)管道專用首選管材。
2、獨立式(shì)家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流(liú)體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割(gē):切割管材,必須使端麵垂(chuí)直於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必(bì)要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使(shǐ)用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱(rè)熔(róng)連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱(rè)熔連接(jiē),與金屬管件或衛生(shēng)潔具五金(jīn)配件采用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部(bù)位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格