产品名（míng）称（chēng）：PAP铝塑复合管

规格型（xíng）号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使用压力（lì）：对接（jiē）焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装（zhuāng）方式（shì）：铜件连（lián）接（卡（kǎ）压式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结构形成可分为搭接焊接铝塑复合（hé）管和对接焊铝（lǚ）塑复合管两种， 铝塑复合管是具（jù）有五层结构的塑料金属复合管（guǎn）材。中间层（céng）为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间（jiān）采用热（rè）熔胶，通过高温高压挤出（chū），五层多元有机（jī）复合，兼（jiān）具塑料与金属材料（liào）各自的优势，良好的承（chéng）压性能、力学（xué）性能好（hǎo）、耐热（rè）、阻氧无气（qì）体渗透、热膨胀系数低、坚（jiān）硬（yìng）且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质（zhì）量轻、安装方便、使用寿（shòu）命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体（tǐ））；对接：冷水（shuǐ）、冷热水、热水、燃（rán）气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可（kě）以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形（xíng）中不反弹；　　

3．耐高（gāo）温、耐高压、耐腐蚀、抗（kàng）静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管（guǎn）内流体阻力（lì）小；　　

5．其热（rè）膨胀率低的特点可保（bǎo）证更宽的管材固定距离（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和复合管材在室内建筑冷热水管（guǎn）、采暖管、燃（rán）气管和其他（tā）多种领（lǐng）域管道升级换代的最终替代（dài）品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给水及热水供暖工程上（shàng）应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚（jiān）硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管（guǎn）。

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化（huà）气（qì）的输送管道。 

5、净水（shuǐ）、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管（guǎn）道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水（shuǐ）工程用管道等。

安装步骤

  a、按所（suǒ）需长度用管剪将（jiāng）管材切断；

  b、用整园扩孔器将管口整园扩孔； 

  c、将（jiāng）螺帽和压紧环套在（zài）管子端（duān）头；   

  d、将管件（jiàn）本体内蕊（ruǐ）插进管口内，且应将内芯全长压入（rù）为止；

注意（yì）事项

1、施（shī）工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方法（fǎ）、技术要（yào）求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等方（fāng）可进行施（shī）工（gōng）。  

2、管道安装前（qián）应对管材性能和用途，以及管材（cái）接头配合的公差进行仔细（xì）检查，同时必须清（qīng）除管材（cái）管（guǎn）件内外污垢、油迹。   

3、管道（dào）穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定（dìng）时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺（chǐ）寸宜比（bǐ）管外径大（dà）50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）墙暗管的墙槽尺寸（cùn）的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面标（biāo）明暗（àn）管的位置和（hé）走向，严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室或地（dì）下构筑物外墙（qiáng）以及水池、水箱时，若设计无要（yào）求时应（yīng）采用刚性防水套管等防（fáng）水技术措（cuò）施（shī）。   

6、铝塑（sù）管（guǎn）弯曲一般采（cǎi）用弯（wān）管弹簧、弯管器或（huò）简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于或大于（yú）1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑（sù）管弯曲半径应大于或等于管外径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管（guǎn）道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平（píng）整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管（guǎn）道的表（biǎo）面。

打压步骤