400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是(shì)其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧(yǎng)氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由(yóu)於溫度變化而吸收或(huò)分離出來,因而氧氣會透過管(guǎn)道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如(rú)家(jiā)用鍋爐、分(fèn)水器(qì)和散熱片中釋(shì)放,與金(jīn)屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食(shí)品級保(bǎo)鮮包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特(tè)點,延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長期供熱過程中性(xìng)能不(bú)會降低
產(chǎn)品特(tè)點
1、在正(zhèng)常使(shǐ)用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良(liáng)好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半(bàn)徑可以小到管(guǎn)道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴(kuò)展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑(huá),不易結垢;
8、散熱性(xìng)能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,阻(zǔ)隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意事(shì)項:
1)地暖打壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設固定情況,為係統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓(yā)時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充(chōng)滿水後首先要檢查各環路密封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升壓(yā),當壓力提升(shēng)至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次(cì)檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤(wù)後觀(guān)察壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓(yā)力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟(zhòu)和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充(chōng)滿時檢測管道密封性(xìng)。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓(yā)5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築(zhù)物內的(de)采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道(dào)係統。
地暖係統地(dì)麵結構配置(zhì)
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使用(yòng)地(dì)毯(tǎn),宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用(yòng)龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡布鋁箔地暖專(zhuān)用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫板(bǎn):采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度(dù)不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道(dào)和構件采取安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采(cǎi)取可靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓(yā)至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無(wú)漏(lòu)水現象。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定(dìng)試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。