400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間(jiān)以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對接鋁塑複合管稱(chēng)之為(wéi)“具有塑料保護(hù)層的金屬管”。
產(chǎn)品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接(jiē)處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品(pǐn),更適宜在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚(hòu)度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更(gèng)高的強度和更好的質量,極大地提高了產(chǎn)品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製(zhì)開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充(chōng)分保障(zhàng)了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲(shèn)氧性(xìng)能,可以長期保持(chí)采暖係(xì)統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用(yòng)水的衛生、安全。
運用(yòng)範(fàn)圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱(rè)水等家(jiā)用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工(gōng)業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管(guǎn)材,必須使端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃(huá)線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管(guǎn)件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專(zhuān)用熱熔(róng)工具。強調(diào)暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座(zuò),牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試(shì)壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固(gù)定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端(duān)封堵,緩(huǎn)慢注(zhù)水,同時(shí)將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部(bù)位是(shì)否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格