產品名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊(jǐn)件
產品(pǐn)簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層(céng)之間采用熱熔膠(jiāo),通(tōng)過高(gāo)溫高壓擠出,五(wǔ)層多元有機複合(hé),兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、質量(liàng)輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確保氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直(zhí),變形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的(de)管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和(hé)其他多種領域管道升級換代的(de)最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑(sù)複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複(fù)合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不(bú)反彈,管(guǎn)段長,施工(gōng)簡便,最適合用(yòng)作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體的輸(shū)送管道。
7、壓縮空氣輸送管(guǎn)道。
8、太陽能熱水工程用管道(dào)等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整(zhěng)園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和(hé)壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要求等方可進行施(shī)工(gōng)。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能和用(yòng)途,以及管材接頭(tóu)配合的公差進行仔細檢查,同時(shí)必須(xū)清除管(guǎn)材管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規(guī)定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管(guǎn)道(dào)穿(chuān)過地下室或地下(xià)構(gòu)築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套管(guǎn)等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采(cǎi)用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準(zhǔn)確,埋(mái)設應平整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損(sǔn)傷管道的表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格