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產品(pǐn)簡(jiǎn)介
在(zài)采暖係統中,水中(zhōng)的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫(wēn)度高則含氧率低,溫度低則(zé)含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度(dù)變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中(zhōng)的(de)水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化(huà)學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級(jí)保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點(diǎn),延長食品的(de)保質期,龍越EVOH阻氧管正是將(jiāng)這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在(zài)正(zhèng)常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑的(de)5倍,使(shǐ)其鋪設時方便(biàn)經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體(tǐ)能(néng)力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性(xìng)能優異;
7、交聯度均(jun1)勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,阻隔氧氣進入管道內(nèi),延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注意事項地(dì)暖的工作壓力不會超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不低(dī)於(yú)4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及(jí)注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時(shí)水是由分水(shuǐ)器注入(rù),注水速度應(yīng)緩慢並注意將加熱管中的氣體排出(chū),係統充滿水後(hòu)首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再(zài)次(cì)檢測各環路是否有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察壓力表。 10分(fèn)鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記(jì)得做好管道防(fáng)凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通(tōng)常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築(zhù)物的(de)冷熱水係(xì)統,包括(kuò)集中供熱(rè)係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的純淨水供水係統;
4、中(zhōng)央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介(jiè)質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地(dì)暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯(tǎn),宜采用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真毛纖維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射(shè):
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟(zhòu)
1、水壓試驗之前,應對試壓管(guǎn)道和構件(jiàn)采取安全(quán)有效地固定(dìng)和保護(hù)措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水(shuǐ)密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看壓力(lì)是否(fǒu)掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。