400-188-9511
產品名稱:PAP鋁塑複(fù)合管
規格型(xíng)號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色 原料選用:康斯坦普
使用溫(wēn)度(dù):-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:對(duì)接焊鋁塑管長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa,搭(dā)接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式(shì)、滑緊件、卡(kǎ)套式)
產品(pǐn)簡介
鋁塑(sù)複(fù)合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合(hé)管兩(liǎng)種, 鋁塑複合管是具有(yǒu)五層結構(gòu)的塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱(rè)、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層(céng)分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷(lěng)水、冷熱水、熱水(shuǐ)、燃氣(特種(zhǒng)氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光(guāng)滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室(shì)內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板輻(fú)射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統(tǒng)供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管(guǎn)道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要求(qiú)、質量標準、操作規程和有關(guān)專業圖紙各工種配(pèi)合要求(qiú)等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能(néng)和用途,以及(jí)管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過地下(xià)室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於(yú)或等於管外徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁(biǎn)平度不小於(yú)85%;管道不(bú)應多次反複彎(wān)曲,以防(fáng)止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不(bú)得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求(qiú)在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之(zhī)前,對管(guǎn)道(dào)應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管(guǎn)道內氣體排(pái)除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查(chá)
(3)加(jiā)壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格