产品简介

在采暖系统中，水中的氧气（qì）会严重（chóng）腐蚀进行换热金属表面，降低系统寿命，采暖系（xì）统中的锅（guō）炉，散热器（qì）将是其（qí）主（zhǔ）要的腐蚀对象。由于（yú）水里的氧气含量是（shì）与水温有关，温度高则含氧率低，温度低则含氧率高-即溶解于水中的氧气会由于温（wēn）度变化而（ér）吸收或分离出来，因而氧气会透过管道表面进入管道（dào）中的水里，在高（gāo）温换热表面如家用锅炉、分水器和散热片中释放，与金属（shǔ）产生化学（xué）反应，造成腐蚀。

EVOH为常用食品级保鲜包装涂覆，如（rú）牛奶、饮料包装，通过EVOH低渗氧率的特点，延长食品的保质期，香蕉视频下载APP下载安装EVOH阻氧管正是将这一技术应用到管道中，延长系统（tǒng）的使用寿命。 EVOH 结晶度高，耐热性能好，在长期供热过程中性能不会降低

产（chǎn）品特点

1、在正常使用条件下，管道可安（ān）全使用50年以上；

2、具（jù）有良好的柔韧性，其弯曲半径（jìng）可以小到管道外径的（de）5倍，使其铺设时方便经（jīng）济； 

3、内摩擦损失小，管道的输送（sòng）流体能力（lì）比同（tóng）管径金属管大30％； 

5、耐化学腐（fǔ）蚀性好，使用寿命长； 

6、良（liáng）好的环境适应性，抗划痕扩展性能优异； 

7、交联度均匀，内壁光滑，不易结垢； 

8、散热性能好，导热系（xì）数为0.4 wt／rn。 

9、通过EVOH低渗氧率的特（tè）点，阻隔氧气进入管（guǎn）道内，延长系统的使用（yòng）寿命。  

注（zhù）意事项地暖（nuǎn）的工作压力不会超过3个压力，工作压力（lì）的1.5倍，可以取（qǔ）不低（dī）于4个压力。

以下为地暖打压（yā）流程以及注意事项： 

1）地暖打压应清洗加热管并查看铺设固定情况，为系统工作压（yā）力的1.5倍。 

2）打压时水是由分水器注入，注水速（sù）度应缓慢并注意将加热管中的（de）气体排出，系统（tǒng）充满水后首先要检查各环路密封性。 

3）搬动打（dǎ）压机（jī）缓慢升压，当压力提升（shēng）至工作（zuò）压力（lì）时，稳压5min，再次检测各环路是否有渗漏，检测无误后观察压力表。 10分钟内压力表压力降压≤0.03MPa为合格。 

4）冬天进行水地暖压力测试时记得做好管道防冻保护。 在现场不能满足水压测试条件时可进行气压测试，以下为气压测试步骤和要点。 

1)气压（yā）测试通常采（cǎi）用空气压缩机，与水压一样也（yě）是通过分水器逐渐加压（yā）往里灌气，当环路气体充满时检测管道密封性。

2)当空气压缩机压力提升至规范（fàn）要求压力时，稳压5min，同时查（chá）看压力表，55min内压力表降压≤0.05MPa为合格。

运用范围

1、建筑物的冷热水（shuǐ）系统，包（bāo）括集中供热系统;

2、建筑物内的采暖系统、包括地板（bǎn）、壁板及辐射采暖系统;

3、可直接饮用的纯净水供水系统;

4、中央(集中（zhōng）)空调系统;

5、输送或排（pái）放化学介质等工业用管道系统。

6、用于气缸传送的（de）气（qì）路等管道系统。

地暖系统地（dì）面结构配置

◆地面装饰（shì）材料：采用瓷砖（zhuān）、大理石等材料，不建议使用地毯。如果使用地毯，宜采用（yòng）麻纺纤维（wéi）做底衬（chèn），不宜使用真毛纤维或胶皮做底衬：

◆豆石混（hún）凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒径5～12mm，填充层厚度不宜小于50mm：

◆钢丝网：直径（jìng）4。6mm，有效增加了豆石混凝土层的抗压载荷，防止地面（miàn）龟（guī）裂： 

◆塑料管卡：采用材质为改性聚丙烯的管卡，耐脱拔力>15N； 

◆采暖管：采用香蕉视频下载APP下载安装公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用无纺布铝（lǚ）箔地暖（nuǎn）专用反射膜，杜绝热量向下辐射： 

◆保温板：采用表观密度（dù）≥25．OK9／m，导热系数≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保温板，厚度不应（yīng）小（xiǎo）于20mm： 

◆边角膨胀材料：采用高发泡聚乙烯（xī）泡沫塑料，厚度不应小于10mm：

打压步骤（zhòu）

1、水压试（shì）验之前，应对试压管道和构件采取安全有效地固定和保（bǎo）护措施。 

2、试验压力为设计压力的1.5倍，且应不小于0.6Mpa。 

3、冬季进行水压实验时，应采取可靠的防冻措（cuò）施。 步骤流程水压（yā）试（shì）验应按下列步骤进行（háng）：

 1、经分水器缓慢注（zhù）水（shuǐ） ，同时将管道内空气排出。

 2、充满水后，进行水密性检查。

 3、采用手（shǒu）动压力泵缓慢升压。

 4、升压至规定试验力后，停压，稳压1h，观察压力表看压力是否掉，判断有无（wú）漏水现象。

 5、稳（wěn）压1h后，补压至规（guī）定试（shì）验压力值，15min内的压力降不（bú）超过0.05Mpa无渗漏合（hé）格。