產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強(qiáng)度專用合(hé)金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層(céng)的金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的(de)焊接工藝:本(běn)公(gōng)司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工(gōng)藝代替傳統的搭(dā)接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連(lián)接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能(néng)力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓(yā)環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之(zhī)後,管(guǎn)材的剛性也隨之提(tí)高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製(zhì)開發的專用焊接設備(bèi),已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致(zhì)命性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用(yòng)壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保(bǎo)持(chí)采暖係統內處於低氧環境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用(yòng)和維護成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道(dào)專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供(gòng)水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道(dào)專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料(liào)、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後(hòu)管材斷麵應去(qù)除(chú)毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹(mò)布清潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接(jiē)深度在管材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模(mó)頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無(wú)旋轉插(chā)入管件承口(kǒu)內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬配(pèi)件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時(shí)後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格