400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介(jiè)
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶(dài)連接處采用(yòng)氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產(chǎn)複合管在鋁帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於(yú)行業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽命。
3、更(gèng)好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內(nèi)外(wài)PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處(chù)於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽(shòu)命,降(jiàng)低了用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁(lǚ)塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材(cái)在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散(sàn)熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱(rè)水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子(zǐ)剪或(huò)管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無(wú)油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管(guǎn)材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置(zhì)時停(tíng)止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管(guǎn)材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚(jù)丙(bǐng)烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處(chù)要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在(zài)牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後(hòu),進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力(lì),停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格