400-188-9511
產品名稱:PAP鋁(lǚ)塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)/紅色/黃(huáng)色 原料選用:康斯坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫(wēn)材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複合管按結構(gòu)形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層(céng)與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多(duō)元有機複合(hé),兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊(hàn)、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水(shuǐ)、冷熱水、燃氣(特種氣(qì)體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固(gù)定距(jù)離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在(zài)室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其(qí)他多種領域管道(dào)升級(jí)換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷(lěng)熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及(jí)熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最(zuì)適合用作(zuò)低溫在板(bǎn)輻射采暖係統中的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液(yè)體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安(ān)裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為(wéi)止;
注(zhù)意事項
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施(shī)工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道(dào)安裝前應(yīng)對(duì)管材性能和用途,以及管材接頭配(pèi)合的(de)公差進(jìn)行仔細檢查,同(tóng)時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配(pèi)合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的(de)淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地下室(shì)或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用(yòng)彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓(yā)之前,對(duì)管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏(lòu)水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格