400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式(shì):熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠(jiāo)粘(zhān)合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激(jī)光焊)工藝代(dài)替傳統的搭(dā)接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承(chéng)壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公(gōng)司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更(gèng)高的強(qiáng)度和(hé)更(gèng)好的(de)質量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各(gè)種環境下的明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的(de)焊接工具,采用自行研製開發(fā)的(de)專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹底杜絕鋁管與水(shuǐ)的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障(zhàng)了產品的使(shǐ)用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保(bǎo)持采(cǎi)暖係統內處於低氧環境,有效延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降(jiàng)低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁(lǚ)塑(sù)PP-R有了很好的不透(tòu)光(guāng)性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道(dào)。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用(yòng)管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵(miàn)必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度(dù)在管材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調(diào)暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得(dé)采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管(guǎn)與金屬管件連接(jiē),應(yīng)采用(yòng)帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格