產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接(jiē)焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管(guǎn)為基體,內(nèi)外層複合材質均為(wéi)PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料(liào)保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複(fù)合管在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工(gōng)藝代替傳統的搭(dā)接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處(chù)的強(qiáng)度,使(shǐ)產品的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好(hǎo)於市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管(guǎn)材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製(zhì)開(kāi)發的專用焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水(shuǐ)的(de)直接接觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保障了產品的(de)使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的(de)孳生,從(cóng)而有效保(bǎo)障(zhàng)用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類(lèi)散(sàn)熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道(dào)專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空(kōng)調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須(xū)使端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔(jié)管材和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材(cái)和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭(lán)連接(jiē)。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封(fēng)堵,緩(huǎn)慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時(shí),補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格