400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉(xiǎo)星料
使(shǐ)用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑料(liào)保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的飛越,承壓能力好(hǎo)於市(shì)場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複合管在鋁帶厚(hòu)度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產(chǎn)品的使用(yòng)性(xìng)能和使(shǐ)用壽命。
3、更(gèng)好的(de)剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也隨之提高,不容易(yì)變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝(zhuāng)焊(hàn)接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該(gāi)工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁管與水的(de)直接接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使(shǐ)用和維(wéi)護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透(tòu)光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的(de)衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用(yòng)首選管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地(dì)熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體輸(shū)送(sòng)。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割(gē)管材,必須使端麵垂直(zhí)於管軸線(xiàn)。管材切割一般使用(yòng)管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但(dàn)切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔(róng)機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管(guǎn)件無旋轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用熱(rè)熔工(gōng)具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金(jīn)屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金(jīn)屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓(yā)之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢(màn)注水(shuǐ),同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格