400-188-9511
產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中的氧氣(qì)會嚴重腐蝕進行換熱金(jīn)屬表麵,降低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變(biàn)化而吸(xī)收或分離出來,因而氧氣(qì)會透過管道表麵進入管道(dào)中的水(shuǐ)裏,在高溫換(huàn)熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和散熱片(piàn)中釋放,與金屬產生化學反應,造(zào)成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長(zhǎng)係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不(bú)會降低
產品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到(dào)管道外徑的5倍,使其(qí)鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好(hǎo),使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展(zhǎn)性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導(dǎo)熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內(nèi),延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓流程以及注意事項:
1)地(dì)暖打壓應清洗加(jiā)熱管(guǎn)並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環(huán)路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工(gōng)作(zuò)壓力(lì)時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力(lì)表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行(háng)水地暖壓力(lì)測試時記得(dé)做好管道防凍保護。 在現場不能滿足(zú)水壓測(cè)試條件(jiàn)時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐(zhú)漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築(zhù)物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質(zhì)等工業用(yòng)管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地(dì)毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼(gāng)絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡(fǎng)布鋁箔(bó)地(dì)暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射:
◆保溫板(bǎn):采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保(bǎo)溫板,厚度不應小於(yú)20mm:
◆邊角膨(péng)脹材(cái)料(liào):采用高發泡聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對(duì)試壓管(guǎn)道(dào)和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時(shí),應采取(qǔ)可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道(dào)內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規(guī)定試驗力(lì)後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。