400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁(lǚ)帶對(duì)接焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內(nèi)外層複合材(cái)質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑(sù)複合管稱之為“具有塑料保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強(qiáng)度,使產(chǎn)品(pǐn)的(de)承壓性能有了質的(de)飛越,承壓能力(lì)好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以(yǐ)保證更高(gāo)的強度和更好的質量,極大地提高(gāo)了產品(pǐn)的(de)使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不(bú)容易變形,能適應各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接(jiē)觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然(rán)遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生(shēng)、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式(shì)家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱)供暖、供(gòng)水專用首選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地(dì)熱水(shuǐ)等(děng)家用洗浴熱(rè)水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材(cái),必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道(dào)切割機,必要時可(kě)使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管(guǎn)材(cái)上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機(jī)加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時(shí)停(tíng)止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚(jù)丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用(yòng)熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給(gěi)水聚丙烯管與金(jīn)屬管件連接,應采用(yòng)帶金屬嵌件的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力(lì)為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接(jiē)安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)