產品簡介
在(zài)采暖係(xì)統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行(háng)換(huàn)熱金(jīn)屬表麵,降(jiàng)低係統壽命(mìng),采暖係(xì)統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要(yào)的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變(biàn)化而吸(xī)收或分離出來,因而氧氣會(huì)透過管道表麵進入管(guǎn)道中的水裏,在高溫換熱表麵(miàn)如家用鍋爐(lú)、分水器(qì)和散熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點(diǎn),延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延(yán)長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可(kě)以小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良(liáng)好的環境(jìng)適應(yīng)性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光滑,不易結垢(gòu);
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道(dào)內,延長係統的使用壽命。
注意事項地(dì)暖的工作壓力不(bú)會超過(guò)3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於(yú)4個壓(yā)力。
以下為地暖打壓流程以及(jí)注意事項:
1)地暖打(dǎ)壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定(dìng)情況,為係統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水(shuǐ)速度(dù)應緩慢並注意將加熱管中的氣體(tǐ)排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否(fǒu)有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行(háng)水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿(mǎn)足水壓測試條件時(shí)可(kě)進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測試(shì)步(bù)驟和要點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空氣壓縮機(jī),與水(shuǐ)壓一樣也是通過分(fèn)水器逐(zhú)漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當(dāng)空氣壓縮(suō)機壓(yā)力提升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係統(tǒng),包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係(xì)統、包(bāo)括地板、壁(bì)板及輻(fú)射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係(xì)統(tǒng);
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路(lù)等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等(děng)材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不宜使用(yòng)真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡布鋁(lǚ)箔地暖專用反射(shè)膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨(péng)脹(zhàng)材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對(duì)試壓管道和構件采取安全(quán)有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實(shí)驗時(shí),應采取可靠(kào)的防凍措施。 步驟流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空(kōng)氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩(huǎn)慢(màn)升壓。
4、升壓至(zhì)規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓(yā)力值,15min內的壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。